網帶窯是一種高溫加工設備，它的冷頂工藝對產品質量的影響非常的大，稍有不慎就會導致設備使用故障，并且很多客戶并不是很了解此工藝，所以接下來就為大家介紹一下它的冷頂工藝：
1、當形成冷頂后，由于頂部溫度較低，因此，會散熱大大降低，熱效率大大提高，同時低溫也空=控制了揮發(fā)物的揮發(fā)，特別適合硼硅酸鹽玻璃，含氟玻璃，鉛玻璃等的熔制。
2、冷頂工藝主要是因為網帶窯采用的是垂直熔化機理，與火焰爐的水平熔化不同，其在垂直方向，形成不同的溫度層，并在不同的溫度層來完成玻璃熔制工藝，預熔，硅酸鹽反應，熔化，澄清及均化的過程，因而，在垂直方向上，熔化池上方不斷加料、熔料，由于生產流而下沉進入高溫區(qū)形成動態(tài)平衡。
3、冷頂工藝需要穩(wěn)定的操作，如果料方變更，出料量變更、功率變更以及溫度變更，都會使冷頂工藝破壞，導致網帶窯內熱工制度受到破壞，不能有效地建立高溫區(qū)或散熱急劇加大，從而達不到熔制高質量的玻璃和節(jié)能降耗之目的。
所以說，通過以上這些介紹，我們知道，網帶窯的冷頂工藝還是很重要的，無論是對設備還是對產品，所以，在冷頂工藝的使用過程中一定要注意維護和對冷頂工藝的嚴格操作，以免出現操作失誤的現象。
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